電鍍設備龍門生產(chǎn)線的不銹鋼方管時要經(jīng)過酸洗鈍化。電鍍設備對一些單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。其中這個耐腐蝕性尤為重要。
電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉€步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。
而對不銹鋼方管的酸洗鈍化，也能確保電鍍設備龍門生產(chǎn)線電鍍時，加強它的耐腐蝕性能，不會因為自身的耐腐蝕不夠強從而影響電鍍的產(chǎn)品。
酸洗鈍化原理
在GBl50-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應進行酸洗鈍化。”不銹鋼化學品容器還由于載運多種不同的化學品,對防止貨品污染有很高的要求,而國產(chǎn)不銹鋼板表面質量相對較差.通常應對不銹鋼板設備、附件進行機械、化學或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化,使不銹鋼具有更強的耐蝕力不銹鋼化學品容器在營運中通常有使用水清洗的工序,如使用海水的話海水中富合氯離子,對鈍化膜有較大的腐蝕作用,工況惡劣.進行酸洗鈍化更是不可缺少。
不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征,不應看作腐蝕完全停止,而是在形成擴散的保護層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保
護性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10um的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達+10V(SCE),接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕性的穩(wěn)點性。
上面所說就是為什么電鍍設備龍門生產(chǎn)線不銹鋼方管要酸洗鈍化的原因。 聯(lián)系人：毛小姐
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